以三羟甲基丙烷与丙酮为原料,进行一步反应制备合成丙烯酸酯中间体,探讨了催化剂用量、反应时间对中间体产率的影响。结果表明:催化剂用量为反应体系质量的20%,反应时间6 h,反应温度为90℃时,中间体产率较高。用丙酮淋洗催化剂。把滤液投入蒸馏烧瓶中，加热蒸馏，待冷凝管中无无色液体流出时，开始减压收集流出液，收集馏分在120－185℃之间的液体，即得所要的产物。1.4结构表征用红外光谱分析鉴定结构。2结果与讨论2.1催化剂用量对转化率的影响固定其他条件，改变催化剂的用量，实验结果如表1所示。由表1可知，催化剂用量为反应体系质量的20%是，产率最高。表1催化剂用量对产率的影响催化剂用量(%)产品产率(%)15202594.198.191.22.2反应时间对产率的影响固定其他反应条件，改变反应时间，实验结果如图1所示。由图1可知：反应时间太短，则反应转化率低；反应时间过长，虽转化率无影响，但能耗太大。因此，本文由弯管机张家港弯管机价格网站 转载中国知网整理! http://www.15895595058.net 较适宜的反应时间为6h。中间体合成工艺研究-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动滚圆机滚弧机弯管机图1反应时间对产率的影响图2反应温度对产率的影响2.3反应温度对产率的影响固定其他反应条件，改变反应温度，实验结果如图2所示。由图2可知：产率是随着温度的增加而提高的，但当温度达到一定值时，产率会随温度升高而下降，因为此时副反应开始增多。因此，较适宜的反应温度为90℃。3结语通过三羟甲基丙烷与丙酮的反应，制备合成丙烯酸酯中间体，探讨了催化剂用量、反应时间对中间体产率的影响，结果显示：催化剂用量为反应体系质量的20%，反应时间6h，反应温度为90℃时，中间体产率较高，可达98%。【参考文献】[1]张荣珍,王继英,靳伯礼，等.丙烯酸酯共聚物的合成及性能研究[J].化学与粘合，2003,(2)：57~58.[2]徐克勋.精细有机化工原料及中间体手册[M].北京:化学工业出版社,1997：336~337.[3]马玉富，王继强.固体酸催化剂在丙烯酸酯化反应中的合成与应用[J].贵州化工,2003,28(6):13~15.多元醇（甲基）丙烯酸酯中间体合成工艺研究蒋巍，李梓源（吉林化工学院材料科学与工程学 中间体合成工艺研究-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动滚圆机滚弧机弯管机本文由弯管机张家港弯管机价格网站 转载中国知网整理! http://www.15895595058.net