针对海绵钛还原生产过程中,反应器中心反应区域的反应余热不能及时排出,反应器器壁的温度过高,导致器壁的杂质铁元素混入产品中和反应器在还原时被拉伸变形等问题,提出了改进措施,并取得了较好的生产效果。 ?器壁温度高。在反应器器壁长期处于高温情况下使用，为保证反应器使用的安全性和防止反应器中的杂质铁进入海绵钛产品中，不能使反应器器壁温度太高，因此限制了还原时期的加料速度，本文由弯管机张家港弯管机价格网站 转载中国知网整理! http://www.15895595058.net 影响了海绵钛还原生产周期。因反应热的负作用，也导致海绵钛结构不理想，蒸馏时间随之延长。现通过对反应器反应区域实行强制散热，具体实施是在反应器的中上部外壁上(反应区)增加一套筒2，强制散热的探讨-电动液压滚圆机弯管机张家港数控钢管弯管机滚弧机套筒能防止冷却气体对加热炉炉丝的损坏，进风口3通入冷却气体，经散热后，热气体从出风口5流出，结构如图1所示。在海绵钛还原生产时，对反应器器壁通空气进行强制冷却，产生有效的热交换作用，器壁的热量被及时带走，使器壁始终保持在一定的温度范围内，则可以继续提高加料速度，减少还原生产时间。该方案有利于缩短生产周期、改善海绵钛生产技术经济指标，从而降低海绵钛生产成本。图1海绵钛生产反应器强制散热示意图1－反应器;2－外筒体;3－进风管;4－反应器法兰;5－出风管3试验结果完成反应器设备改进后，调整了相关生产工艺，组织生产试验，得到的还原生产加料时间、温度生产数据见表3。改进后得到的生产数据平均值与改进前原数据作比较，比较结果见表4，从表4中可以看出，经过反应器强制散热后，反应器中心温度下降112℃，反应器外壁温度下降114℃，加料时间减少15h。因此62强制散热的探讨-电动液压滚圆机弯管机张家港数控钢管弯管机滚弧机本文由弯管机张家港弯管机价格网站 转载中国知网整理! http://www.15895595058.net